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万物互联时代，在工业数字化领域，如何高效实现工业制造全流程节点设备互联与数据融合？
华正信息研发团队针对客户数字化转型和工业互联网应用中的痛点与难点，加速迭代软硬结合的数字化解决方案，在推广应用星聚物联网平台的过程中，研发“星聚智能链控终端”工业物联超级盒子，集通讯接口服务器、工控机、工控软件于一体，打造全新工业数据采集、传输、处理以及远程控制智能设备，实现工业物联数据的丝滑融合与分析。
行业对标：十余项领先功能
1) 万物互联：支持数十种通讯协议，自动连接与融合异构工业软件和设备，打破信息孤岛。
2) 运筹帷幄：构建全链条业务闭环，打通信息流、业务流、资金流以及物流。
3) 主动兼容：不需改动现有软硬件，主动适配，简化融合过程。
4) 大数据BI：沉淀宝贵的工业大数据，实现数据驱动的决策。
5) 智慧决策：基于AIGC技术的工业大模型，提供交互式决策辅助。
6) 全景视图：360°展示企业生产经营全貌，高屋建瓴、细致入微。
7) 集中管控：一部手机管理整个企业，集中协调每台设备、每套软件。
8) 即时预警：自定义预警策略，实时监听预警事件。
9) 智能调度：根据预置业务流程自动调度和跟进每项事务。
10) 随需而变：新软件和设备接入后，自动融为一体，为企业发展不断适应变化。
11) 数据安全：使用国标加密通讯链路，数据永久留存于企业内部。
12) 产业链协同：实现跨企业、跨行业的产业链级协同制造、分布式制造。
推广应用：六项创新优势高阶呈现
1) 集成度高：简化系统架构和安装工作，为企业节省时间和成本。
2) 可靠性高：具备较高的稳定性和抗干扰能力，确保生产过程不受干扰。
3) 适用性强：满足各种复杂工程要求，为企业量身定制方案，适用于多个行业。
4) 灵活性好：实现自动化控制和数据交互，提高工作效率和准确性。
5) 维护成本低：减少设备数量和连接，降低维护成本和故障率。
6) 数据安全性高：采用加密通讯技术，有效防止数据泄露和未经授权的访问。
价值创造：全流程助推客户数字化转型升级
（1）数字化营销：连接客户现有营销管理系统，实现客户共享、产品共享、价格共享、库存共享、订单共享和物流共享等，可以提高营销效率，减少信息丢失和重复工作。
（2）数字化研发设计：与CAD、CAE、CAM等设计软件对接，集中管理产品图纸、BOM、工艺等数据，简化研发设计过程，提高信息的共享和交流效率，加快产品上市速度。
（3）数字化仓储物流：采集仓储物流数据，借助工业大模型分析仓储物流数据，发现运营中的问题，并提出改进方案，提高仓库运营效率。
（4）数字化制造：连接企业现有ERP、MES、MRP、APS、WMS等软件，以及生产现场的产线和设备，实现数据的自动流转和工艺的无纸化，提高生产管理效率，减少人为错误。
（5）物联网工厂：在生产线和设备上加装智能传感器连接，实时监控工厂生产线的运行情况，实现生产过程透明化和可追溯性，提高生产效率，减少不良品数量。
（6）智慧能源：采集数据，实时监测能源的消耗情况，并提供能源消耗的可视化展示、报表分析和安全预警，帮助企业制定节能减排策略，降低能源成本。
（7）安全生产：连接传感器、监控摄像头、安防系统和智能设备，对生产过程中的各项指标进行数据采集，发现安全隐患并及时处理，避免事故发生。
星聚智能链控终端的推出，是华正技术实力和市场需求相结合的产物。未来，华正将不断推陈出新，为用户提供更优质的物联网与数字化解决方案，助力合作伙伴实现高效运营和持续发展。
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