为工业设备植入“神经元”,华正化工设备智能维护解决方案赢得行业认可

石油化工行业是国民经济的重要支柱之一，随着技术创新与发展，化工设备更加高效智能，也更加精密复杂化，设备维护工作面临巨大挑战。传统维护模式中，故障后维护与定期维护不但影响设备的运行效率与安全性能，更大大增加设备的运行成本、缩短设备的寿命周期。数字时代，化工行业设备运行智慧管理不仅是产业所需，也是行业发展所趋。

平台介绍

华正基于自主研发的Tunny工业互联网平台，依托5G、大数据、AI、物联网、人工智能等技术，打造出化工设备智能诊断系统智慧管理平台，旨在满足石油化工行业对于设备维护智能管理需求，形成降本增效的化工设备智能维护解决方案。

系统平台通过连接园区、工厂、设备、软件、人员、供应商和制造商等化工工业要素，集成大量化工数据，并提供AI分析和服务，成为化工检维修产业数字化转型的重要平台。系统包括多个模块，如设备台账管理、缺陷管理、计划管理、机泵运行管理和应急管理等。同时，系统充分利用物联网技术、大数据分析和人工智能等先进技术手段，实现了对化工设备的全面监测、精准诊断和智能管理。

平台荣誉

近日，平台凭借在提高设备安全管理水平、延长设备寿命周期、提高设备可靠性、确保维修作业程序的标准化、规范化和安全化等方面的显著成果，入选中国科学院《互联网周刊》“2023数字经济案例100”榜单。

基于Tunny工业互联网平台的化工设备智能诊断系统的应用价值

1·提高设备安全管理水平

该系统平台通过实时监测和分析化工设备的运行状态、工况数据以及故障预警信息，在设备出现异常或潜在风险时及时发出警报，帮助企业采取相应措施防范事故风险，从而提高设备安全管理水平。

2·延长设备寿命周期

通过对设备的全面监测和精准诊断，系统能够对设备的健康状况进行评估，并提供相应的维护建议和优化方案，帮助企业延长设备的使用寿命，减少维修频次和成本。

3提高设备可靠性

系统平台实时收集和分析化工设备的各项指标数据，可以帮助企业实时监控设备的性能状态并进行预测分析，提早发现潜在问题，及时采取措施进行维护和修复，从而提高设备的可靠性，减少因突发故障而导致的生产停工和生产损失。

4确保维修标准化、规范化和安全化

系统平台提供了一套完整的化工设备维修管理流程，包括维修计划制定、维修执行、维修记录和维修评估等环节，确保维修作业程序的标准化、规范化和安全化，提高企业维修效率和品质。

应用案例入选中国科学院《互联网周刊》“2023数字经济案例100”榜单，意味着华正化工设备智能诊断系统智慧管理平台应用推广获得专业认可。随着工业互联网技术的不断发展，华正化工设备智能诊断系统智慧管理平台和行业解决方案将为石化产业数字化转型升级做出更多贡献。

未来，华正将持续迭代化工设备智能诊断系统智慧管理平台，为石油化工行业设备维护管理提供更加先进、高效的解决方案。同时，公司将继续坚持Tunny工业互联网平台核心技术的创新研究，以科技创新推动数字经济的发展，赋能实体经济各产业发展。