数字经济,是数字城市发展的重要驱动力量。近日,青岛市政府发布《数字青岛发展规划(2023—2025年)》,一张蓝图擘画“数字青岛2.0”,到2025年,青岛5G基站总数将超4万个,千兆光网“一跳入云”,争创全国首批1ms“算网城市”,打造山东半岛城市群算网枢纽。数字经济也将如虎添翼,打造3个千亿级数字经济产业集群,核心产业营业收入将达6000亿元。
图片来自中国山东网
现状:数字城市建设青岛走在全国前列
近年来,全市深入实施数字青岛发展战略,将数字化转型作为引领城市发展的战略性、全局性、系统性工程,大力推进数字基础设施、数字经济、数字政府、数字社会、数字生态建设。数字化推进体制机制顶层设计不断完善,数字青岛实现跨越式发展,连续三年进入中国数字城市竞争力百强榜第一梯队。
创新实施“工赋青岛”行动,产业数字化引领全国发展风向,数字产业化开拓新局面,数字经济规模和质量全面提升。海尔卡奥斯工业互联网平台、华正Tunny 工业互联网平台等一批数字化服务产品先后获评全国工业互联网“双跨”平台和国家级特色专业型工业互联网平台,海尔、青啤入选全球“灯塔工厂”,新能源汽车、纺织服装等40多个特定行业工业互联平台加快发展。
规划:打造3个千亿级数字经济产业集群
在 “数字青岛2.0”建设蓝图之上,是数字城市与数字经济双向奔赴美好图景。
在此前发布的《青岛市数字经济产业体系培育三年行动计划(2023-2025年)》中提出,要加快形成数字技术创新体系,适度超前布局数据传输、算力、融合等数字基础设施,夯实数字经济产业发展底座。发挥青岛市工业基础雄厚、产业门类齐全、数据资源庞大、应用场景丰富等优势,到2025年,培育年营业收入超过50亿元的龙头企业10家,力争建成3个千亿级数字经济产业集群,着力形成支撑产业、新兴产业、未来产业协同发展的数字经济产业体系。
《数字青岛发展规划(2023—2025年)》则将千亿级数字经济产业集群打造给出了更加详尽的路线图。加快推进物联网、大数据、云计算、人工智能、集成电路、虚拟现实等新一代信息技术全面创新发展,成为国家重要数字技术自主创新策源地,基本形成“产业+配套、平台+生态、技术+赋能”的数字经济生态。装备制造、智能家电等重点行业数字化转型全面推进,引领山东半岛工业互联网示范区建设。
机遇:工业互联网应用推广迎来 “黄金期”
数字基础设施新底座和关键数字基础产业,培育壮大新兴数字产业,对数十万青岛市场经济主体来说,将在发展环境、政策支持、服务市场等众多维度,迎来数字化转型升级的黄金期。“数字青岛2.0工程”将深化“工赋青岛”行动,持续推广大中小企业融通发展的生态赋能模式,重点支持工业互联网平台建设,培育新一批具有国际影响力的工业互联网平台。加快推动“工业大脑国家新一代人工智能开放创新平台”建设,发展“产业大脑+晨星工厂”。加快研发推广面向特定行业、特定场景的工业软件、工业APP、工业机理模型、微服务组件和SaaS应用,提供模块化企业数字化转型解决方案,推动工业技术经验和知识显性化、模型化、数字化。
产业数字化的需求所指,就是数字产业化的发展所向。“数字青岛2.0工程”谋定的发展规划,为工业互联网平台服务迭代升级明确了方向,作为青岛市重点扶持工业互联网平台之一,华正Tunny工业互联网平台持续升级,通过“场景+技术”双驱动,提供基于制造业核心系统的演进式数字化转型服务。预置多种智能设备和后台应用适配器,实现工业企业已有设备和系统的集成;并预置企业销售、生产、采购、库存管理、项目管理等业务端的模块,实现平台快速化的复用,帮助企业汇集从原材料采集到销售的全流程数据,实时掌握生产状况,在实现降本增效的同时,梳理、识别和沉淀企业的核心竞争力,助力企业降本增效、数智升级、绿色发展。
华正Tunny工业互联网平台迭代升级与推广应用的路径与“数字青岛2.0工程”规划的数字产业发展路径同向同行,必将为数字青岛和山东半岛工业互联网示范区建设贡献更多能量。
趋势:大中小企业数字化转型将加速融通
青岛打造3个千亿级数字经济产业集群,体现在制造业领域,“数字青岛2.0”规划提出,推进新一代信息技术与制造业全过程、全要素深度融合,推进特色优势产业补链强链,打造国际一流的智能家电、轨道交通等先进制造业集群。加快重点行业企业研发、设计、管理、仓储和服务等全流程智能化升级,推进生产要素数字化和生产过程柔性化,这将加速产业链条上大中小企业数字转型的融合、融通。
通过 “产业链龙头带动产业链上下游企业发展”,数字化转型在产业补链强链落地过程中,数字化公共服务平台将起到至关重要的作用。以华正信息联合中国工业互联网研究院山东分院打造纺织服装产业链公共服务平台为例,整个公共服务平台结合纺织服装产业特点,提供工业互联网行业应用的平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理六大典型场景,打通产业上下游,实现用户在线、业务在线、产能在线,提升产业生产能力与响应能力,在巩固供应链加工优势的同时,推动产业整体投资,以核心能力带动其他产业能力提升,有效支撑纺织服务产业链向高端化、智能化、绿色化发展。平台应用于产业链条上,可以显著提高设备制造商的远程设备维修效率,提升幅度可达40%,且能随时掌握行业景气度,进而制定更加科学有效的营销策略;下游服装企业对设备生产状态、人员效率等实现透明化,实现企业精细化生产管理,缝制效率提升超过50%,并且设备分销商售后服务实现从被动到主动的转变。
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